हमने पिछले दो दशकों में दंत चिकित्सा प्रौद्योगिकी में बड़ी सफलताएं देखी हैं, जिसमें इंट्राओरल स्कैनिंग, प्रोसेसिंग पावर, 3डी ग्राफिक्स और 3डी प्रिंटिंग शामिल हैं। ऐसी तकनीकी प्रगति इन-हाउस एलाइनर उत्पादन के लिए आधार बना रही है।
सुधारात्मक ऑर्थोडॉन्टिक एलाइनर्स के पहले व्यावसायिक लॉन्च के लगभग 20 साल बीत चुके हैं। 2000 के दशक की शुरुआत में, एलाइनर्स को मूल रूप से बहुत संदेह और संदेह के साथ स्वागत किया गया था। दंत चिकित्सा समुदाय को यह समझाने के लिए कि यह विधि यहाँ रहने के लिए है, बहुत सारे नैदानिक कार्य, उत्पाद सुधार और विपणन प्रयासों की आवश्यकता थी। आज, कई मामलों में, एलाइनर्स दंत चिकित्सकों और रोगियों दोनों के लिए पसंदीदा उपचार विकल्प बन गए हैं।
शुरुआती दिनों में, एलाइनर्स का निर्माण भौतिक छापों से शुरू हुआ, जिन्हें दंत कार्यालय से प्रसंस्करण केंद्र तक भेजना पड़ता था। कंप्यूटिंग शक्ति सीमित थी और उपचार योजना को समर्पित डिजाइन केंद्रों द्वारा पूरा किया जाना था। इसके अलावा, 3D प्रिंटर महंगे, भारी और समर्थन के लिए जटिल थे, जिसका मतलब था कि केवल कंपनियां ही ऐसी इकाइयों को समायोजित और बनाए रख सकती थीं।

इस क्षेत्र में पहला बड़ा विकास 2011-2013 के आसपास हुआ, जब पहले इंट्राओरल स्कैनर की शुरुआत हुई। पहली बार, इंप्रेशन भेजने की ज़रूरत नहीं रही, जिससे दुनिया भर के डॉक्टर अपने अभ्यास में एलाइनर थेरेपी की पेशकश करने में सक्षम हो गए।
शिपिंग लागत में कमी और पारंपरिक छापों की तुलना में इंट्राओरल स्कैन की बढ़ी हुई सटीकता के साथ, मेडिट i500 जैसे इंट्राओरल स्कैनर ने वास्तव में एलाइनर्स के उपयोग को बढ़ाने में मदद की है। ग्राहक के दृष्टिकोण से, मुख्य लाभों में बेहतर सटीकता और कम टर्नअराउंड समय के कारण कम अस्वीकृत छापें शामिल हैं।
हाल ही में, अधिक किफायती और सटीक प्लग-एंड-प्ले डेस्कटॉप प्रिंटर के लॉन्च के समर्थन से, इन-हाउस एलाइनर्स डिजाइन करना eXceed जैसी प्रति-केस एलाइनर डिजाइन सेवाओं की शुरूआत के साथ अधिक व्यापक हो गया है।

कुल मिलाकर, इन नई स्कैनिंग, प्लानिंग और प्रिंटिंग तकनीकों ने एलाइनर्स के इन-हाउस उत्पादन के लिए दरवाजे खोल दिए हैं। प्रक्रिया आम तौर पर पूर्ण-सेवा प्रदाताओं के साथ समान दिनचर्या का पालन करती है, एकमात्र अपवाद यह है कि एलाइनर योजना अनुमोदन के बाद, ट्रे का निर्माण इन-हाउस किया जाता है।
कार्यालय या प्रयोगशाला में एलाइनर्स निर्माण से कुछ लाभ मिलते हैं:
लागत
एलाइनर्स उत्पादन के लिए इन-ऑफिस दृष्टिकोण अपनाने से लैब बिल कम हो सकते हैं। इसका मतलब है उपभोक्ताओं के लिए एलाइनर की अधिक प्रतिस्पर्धी कीमतें।
बदलाव का समय
अब आगे-पीछे शिपिंग की आवश्यकता नहीं रह गई है, इसलिए किसी भी उपचार के लिए पहले एलाइनर को अपॉइंटमेंट के दौरान इंट्राओरल स्कैन लेने की प्रक्रिया के कुछ दिनों के भीतर लगाया जा सकता है। कम शिपिंग का मतलब यह भी है कि एलाइनर का उत्पादन अधिक पर्यावरण के अनुकूल हो जाता है।
क्षतिग्रस्त या खोए हुए एलाइनर्स
एक हटाने योग्य उपकरण होने के कारण, एलाइनर्स में एक मुख्य कमी यह है कि वे आसानी से खो सकते हैं या क्षतिग्रस्त हो सकते हैं। इन-ऑफिस दृष्टिकोण के साथ, दंत चिकित्सक के पास हमेशा उत्पादन फ़ाइलें उपलब्ध होती हैं, जिससे नए एलाइनर्स को जल्दी से फिर से बनाया जा सकता है।
नियंत्रण
अब जब कार्यालय या प्रयोगशाला उत्पादन की देखरेख कर रही है, तो उपयोगकर्ता प्रक्रिया पर अधिक विवेक और नियंत्रण रख सकते हैं। इसमें उपचार के दौरान अलग-अलग फ़ॉइल मोटाई (अधिक या कम बल लगाने के लिए), एलाइनर ट्रिमिंग स्टाइल (फ्लैट या घुमावदार), डिलीवरी का समय और अन्य कारक शामिल हैं।
परिष्करण उपकरण के रूप में एलाइनर्स
फिक्स्ड-एप्लाइंसेस थेरेपी (ब्रेसेस) के दौरान डॉक्टरों के लिए सबसे अधिक समय लेने वाली प्रक्रिया अंतिम चरण है, जब केस को सफलतापूर्वक समाप्त करने के लिए संलग्न तारों को धीरे से समायोजित करने की आवश्यकता होती है। इन-ऑफिस दृष्टिकोण के साथ, इस प्रक्रिया पर समय बचाया जा सकता है।
इन कारकों, साथ ही एलाइनर उपचारों की सौंदर्यात्मक प्रकृति और पूर्वानुमानशीलता को ध्यान में रखते हुए, एलाइनर उत्पादन के लिए इन-ऑफिस/इन-लैब दृष्टिकोण कुछ क्लीनिकों के लिए रोगियों के लिए उच्च-गुणवत्ता और किफायती ऑर्थोडोंटिक सुधार सुनिश्चित करने के लिए एक उपयुक्त रणनीति हो सकती है।
यह लेख eXceed Technologies के सह-संस्थापक, नीर दानई द्वारा लिखा गया है, जो किफायती इन-हाउस एलाइनर उत्पादन के लिए समाधान प्रदाता है।



