Flux de travail numérique sans plâtre par Ko Dong Hwan

Suite à notre précédente interview, Ko Donghwan, directeur de D-Lab et utilisateur de Medit Link , nous fait part d'un cas sur lequel il a travaillé en utilisant les données de numérisation de Medit i500. Il s'agit d'un cas de "workflow numérique sans plâtre" réalisé en collaboration avec le Dr Kim Jong-yup, directeur du cabinet dentaire Boston Smart Dental.

Voici l'étude de cas partagée par Ko, avec ses propres mots.


La fabrication de prothèses à partir de données de scanners intra-oraux devient de plus en plus précise au fur et à mesure que la stabilité des données de scanners s'améliore. Si vous disposez d'une imprimante 3D, vous pouvez imprimer des modèles à tout moment, ce qui vous permet d'expérimenter la fabrication de prothèses numériques plus variées.

Ce cas est un cas antérieur à 3 unités utilisant les données du scanner i500. Je vais maintenant vous expliquer comment fabriquer une couronne de reconstitution à l'aide d'un modèle imprimé en 3D et comment utiliser les lignes de référence pour améliorer l'esthétique.

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Les caries proximales ont été réalisées dans le but d'améliorer la forme des dents et la dentition des patients souffrant de graves problèmes d'incisives. Tout d'abord, le traitement des trois dents 12, 11 et 21 est effectué, et l'arcade et la forme des dents sont adaptées à la cavité buccale du patient à l'aide de dents temporaires.

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En clinique, le dentiste scanne à l'aide du i500 et établit des lignes de référence pour l'agencement des dents à l'aide de la fonction de visualisation générique, l'une des fonctions de maillage supplémentaires d'exocad (ligne médiane, plan occlusal, plan frontal).

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Dessinez la forme complète en vous basant sur les données de la restauration provisoire et les lignes de référence. Vous pouvez constater que la direction frontale de la dent numéro 21 est légèrement différente de celle de la dent provisoire.

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Pour le montage en porcelaine, effectuez un cutback numérique et imprimez le modèle 3D. Je n'ai pas créé de modèle pour la séparation des piliers. Cependant, si nécessaire, j'imprimerais les dents des piliers séparément pour vérifier l'ajustement.

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Nous imprimons le contour complet du provisoire avec le modèle, ce qui constitue la base de la forme des dents, de l'espace entre chaque dent, etc. au moment de la construction. Une fois que la coiffe traitée correspond au modèle, la préparation pour le montage est terminée.

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Construire et terminer le contour conformément à la conception prévue. Des dents temporaires imprimées peuvent être référencées pendant la fabrication.

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Les couronnes reconstituées à partir de données de scanners intra-oraux doivent être accompagnées d'un modèle imprimé. L'utilisation d'un modèle imprimé en 3D présente plusieurs avantages par rapport à l'utilisation d'un modèle en plâtre.

  1. Les modèles imprimés en 3D peuvent être réimprimés à tout moment, ce qui les rend plus pratiques et plus efficaces que les modèles en plâtre, qui sont difficiles à recréer s'ils sont endommagés.
  2. Sans l'utilisation de plâtre, l'environnement de travail devient plus hygiénique, plus propre et plus sûr pour les employés.
  3. Les données numériques permettent de travailler sur une plus grande variété de prothèses.

Ce cas a été réalisé en collaboration avec le Dr Kim Jong-yup, directeur du cabinet dentaire Boston Smart Dental. Vous pouvez voir plus de détails sur les processus de travail, des scanners aux prothèses, sur sa chaîne YouTube.

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Il s'agit d'un cas de recouvrement antérieur à 3 unités utilisant les données i500, par l'utilisateur de Medit Link Ko Donghwan. Vous pouvez lire une précédente interview du directeur Ko Donghwan qui tente d'élargir le champ d'action des prothèses numériques ici.

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