Existen muchos enfoques para restaurar una arcada completa, ya sea mediante un flujo de trabajo analógico o un flujo de trabajo totalmente digital. Como técnico dental, la incorporación de Medit T500 al flujo de trabajo anaCAM® me ayudó a simplificar el proceso.
Habilidades artesanales y tecnología digital en armonía
La posibilidad de procesar mis estructuras digitalmente me ha permitido trabajar de forma más inteligente, más rápida y obtener resultados más predecibles que antes. Sumergirme en la odontología digital por todas las razones correctas con la compra de mi escáner de laboratorio Medit T500 me abrió las puertas a una multitud de opciones de materiales para estructuras de arcada completa.
El escáner de laboratorio Medit T500 ha cambiado por completo el proceso de mi flujo de trabajo y, aunque el hecho de invertir, fundir y prensar sigue existiendo en mis flujos de trabajo, la posibilidad de enviar un archivo STL de mis monturas hechas a mano para CAM me ahorra tiempo, además de ofrecerme resultados más predecibles cuando trabajo con determinados materiales.
Más barato, más rápido, mejor
Ser un laboratorio de gama alta y bajo volumen me permite trabajar de la forma que me conviene, utilizando técnicas y habilidades artesanales de eficacia probada, todas ellas autodidactas a lo largo de las tres últimas décadas de trabajo como protésico dental. Para mí, la odontología digital es una herramienta, otro equipo que ha asumido algunas de las tareas más laboriosas del laboratorio.
Mantener el control total de mis diseños era clave, mientras que encontrar el escáner adecuado para el trabajo era lo siguiente. El hecho de que el Medit T500 viniera con el software colLab preinstalado significaba que no tenía que comprar un costoso software de diseño adicional. El T500 también tiene un módulo para duplicar dentaduras, el "Replica Denture Module", que hizo que la elección de mi escáner fuera fácil. La precisión del escáner es increíble.
El flujo de trabajo de anaCAM® comienza en la segunda fase, con el suministro de las plantillas de verificación, la bandeja de recogida personalizada y la corona de mordida trípode clip-in clip-out. A continuación, a partir del modelo maestro, se envía la prueba física a la consulta. Una vez verificada la prueba por el paciente y el dentista, la información se registra en un conjunto de matrices que recogen información de la cirugía, como la altura vertical, la posición de los dientes y los ajustes oclusales realizados.
A continuación, cada diente se prepara a mano internamente y se crea una estructura desde el diente hasta el implante. El resultado es la preparación y el armazón idealizados para la restauración del paciente, lo que a su vez hace que el diseño sea lo más fácil de limpiar y clínico posible.
Una vez finalizado el prototipo de estructura a mano, podemos pasar a crear un archivo STL digital de la estructura.
Dientes de polímero amortiguadores con soporte individual
Utilizando el software preinstalado en el módulo Replica Denture Module, la Medit T500 escanea la estructura como una copia perfecta con cada pequeño detalle del diseño hecho a mano y a medida de la estructura capturado.
La T500 escanea la parte superior e inferior del encerado y las une para proporcionarle un archivo STL perfecto del encerado. El proceso completo dura unos 6 minutos. Es este proceso digital el que me ahorra tiempo en comparación con las rutas analógicas de invertir el encerado de la estructura, quemarlo y prensarlo o moldearlo. A continuación, el archivo se envía a imprimir.
De vuelta al laboratorio, la estructura se adhiere a los pilares del implante dentro de un verticulador que garantiza un posicionamiento preciso. A continuación, los dientes individuales de la prótesis de polímero también se adhieren a la estructura utilizando el verticulador para garantizar que cada diente esté en la posición exacta correcta de acuerdo con la prueba verificada.
A continuación se aplica el composite gingival con un kit de composite. El CoCr se trata superficialmente para obtener la superficie perfecta a la que adherirse, mientras que el preopaco y el opaco garantizan que el composite gingival quede retenido en la estructura de por vida. La superficie final se esmalta para conseguir un acabado impermeable.
Y ese es todo el flujo de trabajo.
Lee Mullins RDT es un protésico dental con 30 años de experiencia. Tiene un laboratorio en Leeds (Reino Unido) y está especializado en el híbrido de implante de arcada completa. Puede obtener más información y consultar el trabajo de Lee en leemullinsrdt.com.
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